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多彩高光免烧菱镁琉璃瓦制作工艺
来源:青海镁业 | 作者:pmoa809fde2 | 发布时间: 2016-07-12 | 1606 次浏览 | 分享到:
1、配方
  (1)氧化镁80kg (2)氯化镁溶液(d=1.24)72kg (3)滑石粉25kg (4)草酸48kg
(5)脲醛胶3kg (6)氯化铵(20%溶液)96g (7)磷酸三钠160g
  
2、操作步骤

  在溶解罐中,按氯化镁:水大致1:2的比例将氯化镁配制成溶液,边加料边搅拌,使溶液的相对密度,达1.24左右时,即停止加氯化镁,搅拌成均匀的溶液备用。
在另一容器中,将脲醛胶加入适量水,搅拌均匀,加入20%氯化铵溶液,混合均匀以后,加入磷酸三钠,草酸及颜料搅拌,配制成颜料色浆。按配比,取氧化镁、滑石粉及有(1)和(2)配制成的溶液,一同放入混合器中,开动搅拌进行混合,将各种物料充分混合之后,得到粘稠的半流体,即获得了半成品。在比瓦的尺寸略大的水泥平台上,铺上一张比瓦尺寸略大的聚酯塑料薄膜,将半成品料液薄膜铺上一层,然后铺一层玻璃纤维布,再铺上一层薄薄料液,用抹子抹平,再盖上一层塑料薄膜,然后,连同塑料薄膜一起放到瓦楞板模具上,上面再压上一张模板,作为另一块瓦的底膜,如此循环操作,将15-20块瓦叠成一垛即可。
  室温下保持12-24小时后,反应结束,料液固化,脱掉模具和聚酯塑料薄膜,得到成品,将模具和聚酯塑料薄膜清洗干净,以备循环使用,成品玻璃瓦则放置与阴凉干燥处自然养护7-15天,然后用砂轮锯切割成1800×7200mm尺寸,即获得成品瓦。
经过检验,各项技术指标合格后,即可出厂。
  
3、生产注意事项

  混合配料过程中,将料液配成半流体状,以保证适宜的固化和脱模时间,料液的粘度,需根据经验掌握,一般试生产几次即可掌握,如在配料过程中,出现粘度太小或太大的情况,可以适量加入氧化镁和氯化镁溶液进行调节(注意不宜用水调节),以使料液的粘度符合要求。
  料液放在塑料薄膜上以后,先用抹子抹平,中间夹上玻璃纤维布,然后用抹子不断拍打,将料液拍实,以赶出空气。这样产品中不会有过多的和过大的气泡产品,拍打的越实,产品中的气泡越少,质量也越好。
氧化镁和氯化镁的质量优劣对产品的质量有很大影响,因此生产过程中应严格控制原料质量指标。
  用此方法不仅可以生产出波纹瓦,还可以生产出平板,以此用来代替人造板,做家具的包厢板、门板、活动房屋等,还可代替木板,其用途十分广泛。
    
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