1 总则
　　1.0.1 本规程适用于以氧化镁和氯化镁为主要原料，以玻璃纤维布为增强材料，加入添加剂制成的玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道和管道部件。
　　1.0.2 按本规程的技术要求制作和安装的通风管道，还应符合我国现行有关技术规范的要求。
2 术语
　　2.0.1 中碱玻璃纤维布：采用白金坩埚拉丝，含碱金属氧化物约为12%左右的玻璃纤维织成的布。
　　2.0.2 高碱玻璃纤维布：采用陶土坩埚拉丝，含碱金属氧化物为14%以上的玻璃纤维织成的布。
　　2.0.3 通风管道：输送空气和空气混合物的各种风管和风道的总称，习惯上称风管。
　　2.0.4 风管部件：弯头、三通、四海、大小头等风管的连接件。
　　2.0.5 添加剂：又称外加剂，为改善氯氧镁水泥的某些性能而掺入其中的物质。
3 主要原材料技术性能要求
　　3.0.1 氧化镁理化性能应符合表3.0.1的要求。

　　3.0.2 氯化镁的理化性能应符合表3.0.2的要求。

3.0.3 玻璃纤维布要求
　　1 应采用中碱玻璃纤维布，不应采用高碱玻璃纤维布。
　　2 玻璃纤维布经纬线应为1：1的网格布。玻璃纤维布厚度可分别采用0.1 mm、0.2 mm、0.3 mm、0.4 mm。
4 技术要求
　　4.0.1 通风管道的理化性能应符合表4.0.1的要求。

　　4.0.2 风管制作尺寸：圆形风管应以内径为准；矩形风管应以内边长为准。管段的长度宜为1.5 m~2.5m。
　　4.0.3 矩形弯管宜采用内、外弧形矩形弯管，弯曲半径应为1~1.5倍的风管直径或风管当量直径。
　　4.0.4 圆形风管、矩形风管的三通或四通，其夹角除按设计要求外，宜为15~60°角，夹角的允许偏差应小于3°。
　　4.0.5 风管和风管部件外观质量应符合下列要求：
　　1 风管和风管部件内外表面应平整光滑、圆弧均匀，厚度均匀，无麻点气泡、裂纹，无外露玻璃纤维，无返卤现象。
　　2 风管和风管部件的管筒宜与法兰整体制作，并应互相垂直，法兰厚度均匀，法兰端面与风管轴线垂直度的偏差不应超过1度。
　　4.0.6 风管和风管部件的管壁厚度应符合表4.0.6的规定。

　　4.0.7 风管法兰的规格应符合表4.0.7的规定

 表4.0.9-1  风管管筒铺放玻璃纤维布的规格及层数

4.0.8 保温风管法兰宽度，应在风管法兰宽度尺寸的基础上，加上保温层和保温层的保护层厚度。保护层厚度为1.5~2.0 mm。