2．1 风管内外层厚度不同而导致的变形
菱镁制品的硬化过程是一个连续的体积膨胀过程。每种硬化产物的形成过程都伴随着相应的体积膨胀。在产品生产时若面层和底层厚薄不同，两层就会产生不同的膨胀内应力。当膨胀内应力超过了自身的约束力时，两层就会产生不能同步的胀缩而造成产品的变形，两层厚度不同是生产操作造成的。只要加强管理和生产控制，使风管的内外两层厚薄一致就可避免这一弊病的发生。
2．2 养护及硬化不充分导致的变形
（1）养护不充分造成变形
菱镁制品硬化过程是一个连续的体积膨胀过程。根据这一硬化膨胀特点，对刚生产的菱镁制品必须加强养护，使硬化反应在养护过程中尽可能完全。只有‘达到这一程度才能赋予制品以良好的物理力学及耐久性能。
许多菱镁制品生产厂不重视制品的养护。养护温度达不到要求；不注重保潮养护，使制品内部水分很快散失而处于干燥状态。制品终止了硬化反应，致使其内部存在着大量的游离的MgO和MgCI2。这种制品一旦遇到适宜的温度及湿度，内部游离的MgO和MgCL。会再度进行反应，产生膨胀内应力，造成制品变形，乃至出现表面裂纹。
(2）局部硬化不充分导致制品变形
制品养护控制的主要技术指标是湿度、温度和养护时间。若制品形状复杂，外廓尺寸比较大，养护措施又不很得力，往往在同一个产品各处养护程度不均衡而造成风管变形。还应特别指出的是水在菱镁制品养护和硬化反应中起到双重的作用。水一方面参与了硬化反应的化学反应过程：SMgO＋MC12＋13HZO＝SMg
（OH）2MgCI2·8H2O。另外水还是硬化反应的媒介。基于此，复合式改性菱镁通风管道生产中必须有一段时间的保潮养护。
3 提高耐水性的措施
菱镁通风管道使用环境比较复杂。根据调查，有的游泳馆使用的通风管道输送的空气介质温度高达 40－ 50℃，空气湿度 85 ％以上。地下室、厕所、卷烟厂、纺织厂的通风管道也基本长期处于比较潮湿的环境中。处于这些环境，菱镁类通风管道必须具备良好的耐水性能，表3列出了未经抗水改性的普通菱镁制品的耐水性实验结果。
