菱镁轻质隔墙板生产注意事项

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菱镁轻质隔墙板生产注意事项

来源:青海镁业 | 作者:pmoa809fde2 | 发布时间: 2016-07-12 | 12082 次浏览 | 分享到:

　　2   码垛高度不得高于1.2m。
　　3   必须注意板的后期升温，温度不得高于55℃
　　4   注意温度化，必要时在地上洒水。
　　5   72小时后须倒垛进入锯切工艺，复合墙板则须5天后进入锯切。
　　4、锯切工艺
　　应按设定尺寸进行切割，切割前将板四边打平，平落在切割工作台上。执行切割的各项板的标准，按操作规程作业。
搅拌工艺流程
　　备料：氧化镁、草木粉、粉煤灰，及其它各项，按配方给定数量称量好装袋备用。同时将配制好的溶液从溶液池内吸到高位料箱内备用。
　　1、投氧化镁、草木粉、粉煤灰进行干混，混开以后。
　　2、开动搅拌机（转数/39-49转）　
　　3、加入配制好的氯化镁溶液
　　4、搅拌机可反正转搅动，搅拌时间一般8-10分钟
　　5、待搅拌5-8分钟时加入高效改性助剂324（100ml）
　　6、调制搅拌料的稠度比，将料稠度比调到68-70即可下料
　　7、搅拌过程中要常看料的混合情况，时间不能搅的太久。
　　8、应穿戴好防护用品，以免发生安全事故。
　　5、应注意的问题
　　氯氧镁墙体板制作应注意的各项问题
　　1 氧化镁的各项技术指标
　　2 氯化镁的各项技术指标
　　3 玻璃丝布的配置（应按其产品的不同进行配置）
　　4 后期的保养，实行全面质量管理。
　　5 配方的实地应用及相应的工艺配置
　　6 板材切割后的成品管理
　　7 搅拌过程中必须严格搅拌工艺
　　8 根据原材料的不同，及性能灵活处理。
　　9 天气变化主要表现于温差和潮湿比的不同，表现变化大时须要调节配方。
　　10 天气变化与氧化镁的烧失量含量成反比，与氯化镁的波美比成反比。
　　11注意天气变化和氧化镁烧失量，合理配制氯化镁溶液的波美比。
　　6、波美比的计算方法：
　　溶液必须在生产前一天制作使溶液充分反应，使其完全沉淀方可使用，应控制溶液内的杂质，必要时要加以过滤。
　　例如：波镁度22.5 则是22.5÷45（氯化镁含量）=0.5 以1000㎏计算是1000÷0.5=500㎏，即每1000㎏的溶液中加氯化镁500㎏，水500㎏，这只是理论计算方法实际调配时应以波美计的刻度为准。如：制作26度溶液则26÷45（氯化镁含量）=0.578，即每1000㎏的溶液中加氯化镁578㎏，余下为水432㎏。

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